樹脂砂鑄造的工藝過程
樹脂砂鑄造工藝是以砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。樹脂砂鑄造是經過改進提高安全環保的鑄造方法。泊頭恒盛工藝鑄造有限責任公司采用樹脂砂鑄造工藝，專注大型鑄件的鑄造加工，為客戶提高大批量定制化生產！
由于樹脂砂鑄造的自身特點(不受零件形狀、復雜程度及合金種類的限制，生產周期短)，因此樹脂砂鑄造是鑄造生產中應用比較廣泛的鑄造方法，尤其是大批量鑄件！
樹脂砂鑄造的工藝過程有以下幾步：配砂、制模、造型、澆注、落砂、打磨加工、檢驗等步驟。
1，樹脂砂鑄造廠一般都配備有樹脂砂生產線混砂階段，制備型砂和芯砂，供造型所用，一般使用混砂機放入舊圖和適量黏土就行攪拌。
2，制模階段，根據零件圖紙制作模具和芯盒，一般單件可以用木模、批量生產可制作塑料模具或金屬模(俗稱鐵模或鋼模)，大批量鑄件可以制作型板。河南省化工機械鑄造廠一般先制造木模，再加工鐵模，制模一般需要10~15天不等。
3，造型階段：包括了造型：用型砂形成鑄件的形腔，形成鑄件的內部形狀，配模放入型腔里面，把上下砂箱合好。造型是鑄造中的關鍵環節。
4，熔煉階段：按照所需要的金屬成份配好化學成份，選擇合適的熔化爐熔化合金材料，形成合格的液態金屬液(包括成份合格，溫度合格)。熔煉一般采用沖天爐或者電爐(由于環保要求，沖天爐現在基本取締，基本使用電爐)。
5，澆注階段：用鐵水包把電爐里融化的鐵水注入造好的型里。澆注鐵水需要注意澆注的速度，讓鐵水注滿整個型腔。熔煉、澆注都需要專業培訓的技工進行操作，作業要穿戴專業的工作服，另外澆注鐵水比較危險需要注意安全！
6，清理階段：澆注后等融熔金屬凝固后，拿錘子去掉澆口并震掉鑄件的砂子，然后使用拋丸機、噴砂機進行噴砂，這樣鑄件表面會顯得很干凈。對于一些有特別要求的鑄件或一些鑄造無法達到要求的鑄件，可能需要簡單加工。一般使用砂輪或磨光機進行加工打磨，去掉毛刺，讓鑄件更光潔。
7，鑄件檢驗，鑄件檢驗一般在清理或加工階段過程中，不合格的一般就已經發現挑出來了。但有一些鑄件有個別要求，需要再進行檢查一遍。比如有些鑄件需要中心孔能插入5厘米的軸，那么就需要拿5厘米的軸進行穿一下試一試，河南省化工機械制造有限公司配備有磁粉探傷和超聲波探傷檢測，確保鑄件質量。
經過以上步驟，鑄件基本成型了，泊頭恒盛工藝鑄造有限責任公司配備有兩個鑄造車間，一個加工車間。我們專注大型鑄件，是優質供應商，真誠歡迎各地鑄件采購前來考察訂貨。
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